صناعة الأحذية الجلدية، تمتد من الاف السنين، وهي تعتمد على معالجة جلود الحيوانات لتحقيق متانة وقدرتها علي مقاومة المياه. تتضمن عملية التصنيع تجهيز الجلود في مصانع متخصصة، حيث تنشأ منتجات عالية الجودة. تعتبر صناعة الأحذية جزءًا من التراث الثقافي للعديد من الدول، مع استخدام آلات حديثة وتقنيات متقدمة لتحقيق جودة عالية وتنوع في التصاميم. تشتهر دول مثل إيطاليا وفرنسا والصين وهي من الدول الرائدة في الصناعات الجلدية ، حيث تمثل مراكز للموضة والأناقة. تعتبر هذه الصناعة قطاعًا اقتصاديًا هامًا يسهم في توفير فرص عمل ويعزز النمو الاقتصادي.
تاريخ صناعة الأحذية الجلدية
صناعة الأحذية الجلدية هي صناعة قديمة تعود إلى آلاف السنين. كانت الأحذية الأولى عبارة عن صنادل بسيطة مصنوعة من الجلد أو الخشب. وقد تطورت صناعة الأحذية بشكل كبير منذ ذلك الحين، حيث أصبحت الأحذية أكثر تعقيدًا وتنوعًا.
في الحضارات القديمة، كانت الأحذية الجلد تعتبر علامة على الوضع الاجتماعي والذوق الفردي. وقد كان الملوك والأثرياء يرتدون أحذية مصنوعة من الجلد الفاخر، بينما كان الفقراء يرتدون أحذية مصنوعة من مواد أقل قيمة.
في العصر الحديث، شهدت صناعة الأحذية الجلدية مزيدًا من التطور. وقد تم تطوير مواد جديدة لإنتاج وتصنيع احذية عالية الجودة، مثل المطاط والبلاستيك. وقد أصبحت الأحذية أكثر تنوعًا، حيث أصبحت متوفرة بأشكال وأحجام وألوان مختلفة.
اليوم، تعد صناعة الأحذية الجلد صناعة عالمية. وتنتج العديد من البلدان احذية جلدية عالية الجودة.
من أي جلد تصنع الاحذية ؟
تصنع الأحذية من عدة أنواع من الجلود الطبيعة ولكل منها مميزات وعيوب وتصنف الجلود الي نوعين الطبيعي والصناعي .
- جلد البقر "العجل"
- جلد الغزال
- جلد النعام
- جلد التمساح
- جلد الثعبان
وهناك العديد من الأنواع الأخرى، ولكننا سنذكر الأكثر شيوعًا من بينها.
تصنف الجلود المستخدمة في صناعة الأحذية الجلدية إلى نوعين رئيسيين، وهما:
- الجلود الطبيعية: وهي الجلود التي يتم الحصول عليها من جلود الحيوانات، وتتميز بمرونتها وقوة تحملها وجمال مظهرها.
- الجلود الصناعية: وهي الجلود التي يتم إنتاجها من مواد اصطناعية، وتتميز بانخفاض تكلفتها وسهولة تشكيلها.
تؤثر جودة الجلد المستخدم في الصناعات الجلدية على جودة الحذاء نفسه، حيث تتميز الجلود عالية الجودة بمرونتها وقوة تحملها وجمال مظهرها، وتدوم لفترة أطول من الجلود ذات الجودة المنخفضة.
مميزات وعيوب أنواع الجلود المستخدمة في الصناعات الجلدية
الجلود الطبيعة المستخدمة في الصناعات الجلدية
جلد البقر:
المميزات:
- مرن وقوي التحمل
- يدوم لفترة طويلة
- يسهل تشكيله
- يتوفر بألوان وأشكال متنوعة
العيوب:
- قد يكون ثقيلًا بعض الشيء
- قد لا يكون مناسبًا للأشخاص الذين يعانون من حساسية الجلد
جلد الغزال:
المميزات:
- خفيف ومريح
- يسمح للجلد بالتنفس
- يوفر ثباتًا جيدًا للقدم
- يتوفر بألوان وأشكال متنوعة
العيوب:
- قد لا يكون قويًا بدرجة كافية
- قد يتلف بسهولة أكبر من الجلود الأخرى
جلد النعام:
المميزات:
- ناعم الملمس
- لامع البريق
- مقاوم للتمزق
- قوي التحمل
العيوب:
- قد يكون مكلفًا
- قد لا يكون مناسبًا للأشخاص الذين يعانون من حساسية الجلد
جلد التمساح:
المميزات:
- مقاوم للتمزق
- قوي التحمل
- يتميز برسوماته المميزة
- يتوفر بألوان متنوعة
العيوب:
- قد يكون مكلفًا
- قد لا يكون مناسبًا للأشخاص الذين يعانون من حساسية الجلد
جلد الثعبان:
المميزات:
- مقاوم للتمزق
- قوي التحمل
- يتميز بألوانه الزاهية
- يتوفر بألوان وأشكال متنوعة
العيوب:
- قد يكون مكلفًا
- قد لا يكون مناسبًا للأشخاص الذين يعانون من حساسية الجلد
الجلود الصناعية
الجلود الصناعية هي مواد اصطناعية تشبه الجلد الطبيعي في المظهر واللمس. تُصنع الجلود الصناعية عادةً من مواد مثل البولي فينيل كلوريد (PVC) أو البولي يوريثان (PU).
المميزات:
- انخفاض تكلفتها
- سهولة تشكيلها
العيوب:
- لا تتمتع بنفس جودة الجلود الطبيعية
- قد لا تكون متينة بنفس القدر
- قد لا تدوم لفترة طويلة بنفس القدر
- لا تتمتع بالتنفس ليست جيدة التهوية مثل الجلد الطبيعي
بشكل عام، تتميز الجلود الطبيعية بجودة أعلى من الجلود الصناعية، ولكنها أيضًا أكثر تكلفة وصعوبة في العناية بها. أما الجلود الصناعية فهي أكثر سهولة في العناية بها وأقل تكلفة، ولكنها لا تتمتع بنفس جودة الجلود الطبيعية.
عملية تجهيز الجلود لصناعة الأحذية والمنتجات الجلد
تُعد عملية تجهيز الجلد من أهم مراحل تصنيع الأحذية والمنتجات الجلدية الأخرى مثل النعال و الشنط والمحافظ و الملابس الجلدية والاحزمة ، حيث تساهم في تحويل الجلد الخام إلى مادة مرنة ومقاومة للتمزق وذات مظهر جذاب.
- التبليغ: يتم في هذه المرحلة إزالة الشعر والأوساخ من علي الجلد، وذلك باستخدام مجموعة متنوعة من الطرق، مثل استخدام آلات الحلاقة أو التجفيف بالبخار.
- الدباغة: يتم في هذه المرحلة إضافة مواد كيميائية إلى الجلد لجعله أكثر مرونة ومقاومة للتمزق، كما يتم إضافة أصباغ لتغيير لون الجلد.
- التلميع: يتم في هذه المرحلة تلميع الجلد لجعله أكثر نعومة وجمالًا.
تلعب عملية التجهيز دورًا مهمًا في صناعة المنتجات الجلدية الأخرى، حيث تساهم في إنتاج منتجات عالية الجودة تدوم طويلًا.
كيف يتم تصنيع الأحذية ؟
تبدأ عملية تصنيع الأحذية الجلد و المنتجات الجلدية باختيار الجلد الفاخر، والذي يُعد النسيج الحيوي لكل زوج من الأحذية. ويتم اختيار الجلد بناءً على عدة عوامل، بما في ذلك نوع الحيوان، وطريقة المعالجة، ودرجة الجودة.
- التقطيع :بعد اختيار الجلد، تبدء عملية تقطيعه إلى قطع صغيرة حسب التصميم المطلوب. ثم يتم تحضير الجلد عن طريق إزالة الشعر والأوساخ، ومعالجته ليصبح أكثر مرونة ومقاومة للتمزق.
- تشكيل الحذاء: تشكيل الأجزاء المختلفة للحذاء، مثل النعل والجزء العلوي، باستخدام آلات متقدمة.
- التجميع: تجميع الأجزاء المختلفة للحذاء معًا باستخدام الغراء أو الخياطة.
- التشطيب: يتم الانتهاء من الحذاء عن طريق إضافة التفاصيل النهائية، مثل الأصابع والأحزمة.
تستخدم صناعة الأحذية الجلدية مجموعة متنوعة من التقنيات الحديثة، مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد، والتي تساعد في إنتاج نعال و احذية أكثر راحة وأناقة. كما تحرص على استخدام مواد مستدامة، مثل الجلد النباتي، والذي يتم إنتاجه من مصادر نباتية، مثل أشجار النخيل أو الخيزران.
مصنع احذية ونعال بالإمارات
مصنع نعال في الإمارات تعد شركة الطواش للصناعات الجلدية واحدة من أبرز شركات صناعة الأحذية في الإمارات العربية المتحدة ودول الخليج. تأسست الشركة في عام 1982، ولديها أكثر من 40 عامًا من الخبرة في صناعة الأحذية العربية الأصلية والمعاصرة.
تُعرف شركة الطواش بتصنيعها لمنتجات فاخرة وعالية الجودة والتنوع. تقدم الشركة مجموعة واسعة من النعال والصنادل الرجالية والنسائية والأطفال، بالإضافة إلى الشنط والمحافظ الرجالية.
تمتلك شركة الطواش أكثر من 23 فرعًا في الإمارات العربية المتحدة، بما في ذلك أبوظبي ودبي وعجمان والعين ورأس الخيمة والفجيرة والشارقة وأم القيوين. كما تمتلك الشركة فروعًا في قطر والكويت وسلطنة عمان.
تحظى شركة الطواش بشعبية واسعة في منطقة الخليج العربي، وتُعتبر اسمًا لامعًا في عالم الأحذية.
صناعة الأحذية الجلدية صناعة عريقة لها تاريخ طويل ومستقبل واعد. فهي صناعة تعتمد على الموارد الطبيعية، وتسهم في توفير فرص عمل وتعزيز النمو الاقتصادي. كما أنها صناعة تعكس التراث الثقافي للعديد من الدول، وتساهم في نشر الموضة والأناقة في جميع أنحاء العالم.